淄博高乐耐火材料有限公司

 山东金石厂家生产的耐火高温复合模块主要是在陶瓷纤维模块的基础上外表面用日本三菱进口的莫来石纤维毯制成，耐火性能提高到1600度左右，性能*加稳定。

产品说明：

陶瓷纤维复合模块,是采用氧化铝晶体纤维毯和1400陶瓷纤维毯交错折叠复合制成，复合模块的出现突破了1300°C以上高温工况保温绝热情形节能化的门槛，并且极大的节省了成本，开创了锻造加热炉、镀锌炉、电瓷窑全纤维化的先河，并且在寿命稳定性等方面有了极大的提高，安全使用寿命达到8年以上，陶瓷纤维复合模块高温层采用日本进口的氧化铝纤维毯。工业炉节能专家，高温材料领航**-金石，**技术团队为您提供咨询、设计、安装、售后一条龙服务，期待与您携手打造绿色节能低碳环保的高端设备保温。

典型应用：

（1）台车式锻造加热炉专用 承揽施工设计

（2）立式镀锌线专用 承揽施工设计

（3）电瓷窑（高温电瓷窑、梭式电瓷窑）专用 承揽施工设计

加热炉衬里使用复合模块保温的安装施工部分方案：

1、背衬毯铺设

加热炉辐射室和转烟道内壁铺设背衬毯，背衬毯铺设分为两层铺设，用两层25mm厚的陶瓷纤维毯压缩至40mm厚。两层间应错缝搭接铺设，错缝间距不得小于100mm，层之间的对接应留出10mm左右的对接量，以保*对接严密。

2、陶瓷纤维折叠模块安装

加热炉辐射室和转烟道采用耐火陶瓷纤维折叠模块结构炉衬。采用螺栓固定安装。

将陶瓷纤维模块（开孔位置）套在锚固钉上；然后用专用工具将螺母从预留孔内拧进锚固钉（锚固钉头部带螺纹），使模块固定牢固；每块模块安装后在模块的对角处再用专用工具将模块边角整齐对角，不得产生孔洞及缝隙，然后平整模块的表面，把螺栓孔部位填塞同种材料的陶纤。

3、补偿毯的铺设

在成排排列的模块中，模块的折叠切割面位置中放置陶瓷纤维补偿毯，补偿毯按照两层25mm厚的纤维毯压缩至30mm厚。补偿毯的连接采用阶梯状，决不能采用“一”字状。

4、陶瓷纤维模块衬里表面整理

模块安装完毕后，应对整个模块进行整理，拆除模块包装，对模块的四角及表面进行处理，并拍打成型。处理完后纤维模块炉衬表面应均匀平整，模块间应该挤压紧密，不得有窜气缝。

5、憎水性纤维板施工

加热炉辐射室憎水性纤维板施工时，纤维板和炉壁之间以及纤维板之间应涂刷高温粘结剂，高温粘结剂需要搅拌均匀后方可使用。

憎水性纤维板分为两层施工或三层施工（具体层数视憎水性纤维板到货规格而定）憎水性纤维板要错缝施工，应贴平整牢固，铺贴时应用木槌或橡皮锤敲击整平；如遇到尺寸不合适时，不得任意砍劈，可根据尺寸用锯现场切割。若岩棉纤维板之间有缝隙时可使用陶瓷纤维散棉填充塞实。

陶瓷纤维模块在加热炉的作用*势：

陶瓷纤维模块在我们生活中越来越多见，主要是由于其应用之广泛，具有很好的稳定性和抗热性。很多时候我们也会选择在加热炉上使用，那么这时候很多人就有疑问了，该产品对加热炉能起到什么样的作用呢？下面我们就来了解下吧：
1、炉体表面温度下降，在正常加热生产的情况下，对加热炉保温和绝热情况进行了测试，测试部位为加热、均热及炉顶各段，测试结果表明，没有用陶瓷纤维模块的炉墙表明温度平均为271.0度，应用后炉墙表明温度平均为119.3度，减少了炉体各部位的表面散热。
2、燃耗减少，产量提高，产品炉衬的安装是在加热炉检修时进行的。同期对比显示，应用产品的炉衬后煤气累计消耗下降了4.7%，而入炉坯量增加6.09%，成品产量提高6.72%。
3、氧化烧损降低，用陶瓷纤维模块作为炉内衬，提高了烧钢质量，炉膛的热敏性增加，加热速度快，使钢坯氧化烧损率可控制在1.55%~1.65%，比不用产品的炉衬的加热炉烧损率降低了0.157%。
4、炉子寿命延长，该产品炉衬，侧墙温度平均降低41度，炉顶温度平均降低113.9度，延缓了火焰直接冲刷所造成的急冷急热，从而可延长炉子砌体的使用寿命。

特别提示：以上电瓷窑专用陶瓷纤维复合模块保温耐火承揽施工设计的供应由淄博高乐耐火材料有限公司自行免费发布，仅供参考。该电瓷窑专用陶瓷纤维复合模块保温耐火承揽施工设计产品信息的真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用，风险自负。如需了解更多关于电瓷窑专用陶瓷纤维复合模块保温耐火承揽施工设计的产品规格型号及批发价格或产品图片等详细参数说明资料；您可以进入淄博高乐耐火材料有限公司网站咨询。本页收录查询：电瓷窑专用陶瓷纤维复合模块保温耐火承揽施工设计
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